Opis Produktu

Silikon kolorowy rainbow 330 ml Tytan

Numer katalogowy: SRT

Producent: Selena
Seria: TYTAN PROFESSIONAL
Opakowanie : 2 x 330 ml

Tytan silikon Rainbow

- Silikony Rainbow tworzą elastyczną, niekurczliwą, wodoszczelną i wytrzymałą spoinę. Są praktycznie bezzapachowe. Odporne na działanie: UV, kwaśnych deszczy oraz zmiany temperatur. Doskonale przylegają do większości powierzchni. Silikony te charakteryzują się najnowszym systemie sieciowania alkoxy. Neutralne w stosunku do metali i betonu - nie powodują korozji

Zalety silikonu do Rainbow:

60 kolorów; elastyczne, bezzapachowe, wodoszczelne, nie powodują korozji, w najnowszym systemie utwardzania alkoxy, idealna przyczepność do większości powierzchni, szybkie utwardzenie - 2 mm/24h, bardzo duża trwałość po utwardzeniu, stały niezmienny kolor (nie żółknie), podwyższona ilość środków grzybobójczych

Zastosowanie silikonu Rainbow:

prac wykończeniowych w łazience i kuchni, jak np. wypełnianie spoin między płytkami ceramicznymi, uszczelnienia między wannami, kabinami prysznicowymi a płytkami, mocowanie półeczek do płytek, uszczelnianie instalacji wodociągowych z PCV. prace wykończeniowe przy framugach okiennych lub drzwiach. uszczelnianie, spoinowanie i klejenie dylatacji i szczelin budowlanych, uszczelnianie przy montażu urządzeń klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i chłodniczych, stolarce otworowej, w murach i betonach wypełnianie pęknięć, uczelnianie elementów budowlanych i konstrukcyjnych z betonu, drewna, metali i tworzyw sztucznych

Dane techniczne silikonu Rainbow:

Kolory: beż, jaśmin, anemone, bahama, karmel, brąz, manhattan, szary, ciemny brąz, brąz kasztanowy, brąz teak, ciemno niebieski, jasno szary, betonowo szary, srebrny, dąb.
Odporność termiczna: od -40°C do + 100°C,
Zalecana temperatura aplikacji: od +5°C do + 40°C,
Tempo utwardzania: 2 mm/24h,
Czas obróbki: 5-15 min,
Twardość Shore A: 20,
System utwardzania: neutralny (alkoxy),
Ciężar właściwy: 1,00 g/cm3;
Moduł @ przy wydłużeniu 100%: 0,32 MPa,
Wydłużenie przy zerwaniu: 200 %,
Siła przy zerwaniu: 0,5 MPa
Przystosowanie do ruchu: 20%

Sposób użycia silikonu Rainbow:

Czyszczenie przedoperacyjne

Łączone powierzchnie powinny być suche, czyste, wolne od kurzu, bez smarów i olejów oraz innych zanieczyszczeń obniżających przyczepność szczeliwa. Należy również uważać aby powierzchnie nie były oszronione, gdyż wtedy nie można zagwarantować suchej powierzchni. Powierzchnie nie powinny być również przegrzane, gdyż w kontakcie ze zbyt ciepłą powierzchnią następuje wydzielanie gazów jako produktu ubocznego, co powoduje powstanie porowatej warstewki na powierzchni łączonej. Powierzchnie metalowe należy odtłuścić rozpuszczalnikami zawierającymi aceton, metyloetyloketon lub alkohol metylowy.

Projektowanie szczelin:

Minimalny kontakt z powierzchnią uszczelnianą powinien wynosić 4mm, zalecany 6mm. Minimalna zalecana szerokość złącza ruchomego powinna wynosić 6 mm. Dla spoin o szerokości do 12 mm głębokość spoiny powinna wynosić 6 mm, Dla spoin powyżej 12 mm, stosunek szerokości do głębokości mieści się w granicach 2:1 przy czym głębokość układania uszczelniacza w spoinie nie powinna przekraczać 12 mm. W przypadku głębszych spoin należy je wypełnić pianką polietylenową. W złączach ruchomych należy unikać trójstronnego przylegania szczeliwa do powierzchni, gdyż może to doprowadzić do jego uszkodzenia. W tym celu jeżeli głębokość szczeliny nie pozwala na wprowadzenie pianki polietylenowej, należy użyć taśmy dylatacyjnej. Wprowadzenie pianki lub taśmy powoduje dwustronne przyleganie szczeliwa i umożliwia prawidłową pracę razem ze złączem. W miejscach, gdzie wymagana jest spoina pachwinowa, minimalna przylegalność szczeliwa do każdej z powierzchni łączonych powinna wynosić 6 mm.

Układanie szczeliwa:

Szczeliwo układamy za pomocą wyciskaczy mechanicznych lub pneumatycznych bezpośrednio z kartuszy 310 ml lub folii 600ml. Przed użyciem kartusza należy obciąć końcówkę pozostawiając część gwintu do wkręcania dyszy wylotowej. Dyszę wylotową obciąć pod kątem ostrym na szerokość spoiny. W celu zapobieżenia zabrudzeniu okolic szczeliny oraz utrzymania równej linii stosujemy taśmy samoprzylepne, które usuwamy natychmiast po zakończeniu obróbki szczeliwa. Obróbkę dokonujemy w czasie obrabialności, która zależy od temperatury i wilgotności względnej otoczenia w którym prowadzimy prace. Spoiny wygładzamy czystą i gładką szpatułką mocząc w detergentach np. mydła i wody. Zwracamy uwagę, że szczeliwo wulkanizuje się na wskutek wilgoci absorbowanej z powietrza, stąd wykonywanie uszczelnień w warunkach braku dostępu powietrza nie powinno być prowadzone

Zakończenie prac:

Nadmiar szczeliwa usuwamy z narzędzi i powierzchni nieporowatych przed jego Ponadto należy pamiętać o dokładnym wypełnieniu spoin w celu zapewnienia dokładnego i ciągłego przylegania szczeliwa do powierzchni obrabialnej.

Przechowywanie i opakowywanie:

Okres przechowywania 12 miesięcy w suchych i chłodnych pomieszczeniach w szczelnie oryginalnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze 0 o C do + 25 o C.